帶式真空過(guò)濾機(jī)是以濾布作為過(guò)濾的介質(zhì)，整體采用環(huán)形橡膠帶來(lái)作為真空室。環(huán)形膠帶是由電機(jī)拖動(dòng)進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行的，將濾布鋪敷在膠帶上，并與之同步運(yùn)行，這樣膠帶與真空滑動(dòng)接觸，料漿就由布料器均勻地布在濾布上了。

　　當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)后，就會(huì)在膠帶上形成一個(gè)真空抽濾區(qū)，而濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總，并經(jīng)過(guò)小孔進(jìn)入了真空室，固體顆粒則被截留在濾布上形成了濾餅。

　　進(jìn)入真空室的液體再經(jīng)過(guò)氣水分離器排出機(jī)外，隨著橡膠帶的移動(dòng)，已經(jīng)形成的濾餅則會(huì)依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，zui終濾布與膠帶分開(kāi)，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。

　　卸除濾餅的濾布經(jīng)過(guò)清洗以后獲得再生，再經(jīng)過(guò)一組由支承輥和糾偏裝置后，重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，開(kāi)始進(jìn)入新一過(guò)濾周期。

　　帶式真空過(guò)濾機(jī)與移動(dòng)室式真空過(guò)濾機(jī)相比，它改善了移動(dòng)室式真空過(guò)濾機(jī)每工作一個(gè)過(guò)程都要卸掉真空、以及能耗較高的缺點(diǎn)，真正意義上實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾，物料從下料、真空脫水、濾餅洗滌、脫渣再到濾布的清洗，可以做到不間斷地同步進(jìn)行。

　　帶式真空過(guò)濾機(jī)以其過(guò)濾效率高、洗滌效果好、應(yīng)用范圍廣、生產(chǎn)能力大和操作簡(jiǎn)單的諸多優(yōu)點(diǎn)，被造紙、食品、制藥、精細(xì)化工、選礦、冶金、環(huán)保等行業(yè)領(lǐng)域廣泛推廣和應(yīng)用。

　　帶式真空過(guò)濾機(jī)在結(jié)構(gòu)上zui突出的特點(diǎn)體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

　　*，在整體結(jié)構(gòu)上，它采用了可拆式的框架結(jié)構(gòu)，可以確保環(huán)形膠帶的設(shè)備保養(yǎng)和安裝維護(hù)方便。

　　第二，采用固定真空盒工藝，設(shè)備膠帶在真空盒上移動(dòng)，真空盒和膠帶間設(shè)計(jì)有一個(gè)環(huán)形摩擦帶，并以水進(jìn)行密封，于是膠帶與真空盒之間就形成了一個(gè)運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)形式，這個(gè)密封水既可作為密封裝置的潤(rùn)滑劑，又可作為冷卻劑，zui終形成一個(gè)非常有效的真空密封。

　　第三，多效蒸餾水機(jī)在膠帶的支承方式上面，純蒸汽發(fā)生器真空帶式過(guò)濾機(jī)采用了氣墊式支承和水膜支承兩種方式，膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的，不銹鋼板框壓濾機(jī)這樣可以有效減少膠帶運(yùn)行的磨擦阻力，多功能提取罐提高工作效率。