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純蒸汽發(fā)生器快速、、可靠,蒸發(fā)量從23kg/h到102kg/h,為高壓滅菌器,發(fā)酵反應(yīng)器和其他很多應(yīng)用提供純蒸汽。主要優(yōu)勢:升溫時間短緊湊的設(shè)計,只需很小的安裝空間壓力容器由1.4571/AiSi316Ti不銹鋼制成蒸汽閥門和管路由1.4404/AiSi316L不銹鋼制成箱體和支架由1.4301/AiSi304拉絲不銹鋼制成帶壓力調(diào)節(jié)的電腦控制系統(tǒng)依賴于抽汽實現(xiàn),*控制全自動操作填充液位測量不需要機械零件,并且不依賴于水的質(zhì)量說明:LCZ系列列管式純蒸汽發(fā)生器,是參照《YY0...
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多效蒸餾水機的流程如下:原料水在一效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽加熱,進入以后各效預(yù)熱器被二次蒸汽繼續(xù)加熱;到冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱;然后在蒸發(fā)器頂部經(jīng)分水裝置,均勻地分布進入蒸發(fā)列管,在蒸發(fā)列管內(nèi)形成薄膜狀的水流;這些水流因為薄所以很快被蒸發(fā),產(chǎn)生二次蒸汽;未被蒸發(fā)的原料水被輸送到下一效,作為次效蒸發(fā)器的原料水,以后各效與此類似,未被蒸發(fā)的進入下一效,直到zui后一效仍未被蒸發(fā)的,將作為凝結(jié)水排放;被蒸發(fā)的原料水,現(xiàn)在是二次蒸汽,繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤旋上升,經(jīng)中上部特殊分離裝置處,進...
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目前國外產(chǎn)品已有從0.25m2試驗機到185m2的工業(yè)過濾機。國內(nèi)于20世紀(jì)80年代由中國有色工程(北京有色冶金)帶式真空過濾機設(shè)計研究總院開發(fā)研制,完成了DU型固定室?guī)秸婵者^濾機系列設(shè)計,并批量生產(chǎn),用于化工和冶金行業(yè)。近年來隨著火電廠煙氣脫硫應(yīng)用的迫切要求,促進了我國濕法石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝設(shè)備的國產(chǎn)化,為真空皮帶過濾機的迅速發(fā)展提供了新的機遇。目前國內(nèi)已有不少廠家生產(chǎn)帶式真空過濾機(真空皮帶脫水機)。過濾面積在1~80m2。帶式真空過濾機于20世紀(jì)30年代zui...
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優(yōu)點:1、不銹鋼板框壓濾機可廣泛應(yīng)用于制藥、食品、飲料、水處理、釀造、石油、化工、防腐蝕、環(huán)保等行業(yè),是各類液體進行過濾、澄清、提純、除菌處理的設(shè)備。2、采用凸點式濾板,有效的增大了導(dǎo)水截面積,減少了液體過濾,流通阻力,使液體任意流向不當(dāng)死角,能保持液體諸性能的穩(wěn)定,凸點式濾板使濾材(濾膜、濾紙等)不易破損,延長了各種濾材的使用壽命。3、不銹鋼板框壓濾機所有密封部位全部安裝了(乳白色硅橡膠密封圈,無毒耐高溫)無滲漏,即在濾框的正反面,進出口雙折式卡環(huán)等密封部位都安裝了圓形密封...
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設(shè)備特點:多功能提取罐,其規(guī)格0.5M-6M型式也發(fā)展出多種,有正錐型,斜錐型、直筒型等等,目前應(yīng)用的多能提取罐均未采用機械攪拌手段來強化溶劑與生藥的運動,某些罐組式提取罐用泵處于固體狀態(tài),因而傳質(zhì)熱效率都不高,尤其是一些大容量的提取罐,由于直徑較大蒸汽夾套低下,多功能提取罐使提取操作時間一般要三個小時甚至更多,不但產(chǎn)生效率低下而局部藥物長時間受熱沸騰,使某些無效成份(如淀粉質(zhì))都大量溶出給工序,多功能提取罐藥液過濾和濃縮帶來操作困難,并使藥品質(zhì)量受影響。綜上述改進提取罐結(jié)構(gòu)...
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列管多效蒸餾水機產(chǎn)品特點:列管多效蒸餾水機蒸發(fā)器:列管多效蒸餾水機采用列管降膜蒸發(fā)技術(shù),保證料水均勻的分布在各個蒸發(fā)管內(nèi)壁,形成水膜蒸發(fā)。上效純蒸汽為下效蒸發(fā)器提供熱能,自身完成蒸發(fā)、液化形成蒸餾水。列管多效蒸餾水機汽液分離器:列管多效蒸餾水機采用分體式汽水四分離技術(shù)(汽水離心分離、下旋片隔板分離、絲網(wǎng)捕捉水滴分離、上旋片隔板分離)保證蒸餾水熱源及內(nèi)毒素含量更低。對純水要求相對較低,單級反滲透(10us/cm)以下既可產(chǎn)出符合藥典標(biāo)準(zhǔn)的蒸餾水。列管多效蒸餾水機預(yù)熱器:采用U型...
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不論何種壓濾機,帶式真空過濾機其工作原理首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更*,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。進漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓...
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